A rotura do filtro é un fenómeno que se produce durante o proceso de separación sólido-líquido, especialmente na filtración. Refírese á situación na que as partículas sólidas atravesan o elemento filtrante, o que resulta nun filtrado contaminado.
Este artigo presenta que é a ruptura de filtros, por que se produce, como detectala, as consecuencias da ruptura, como previla e as solucións de Vithy Filtration para abordar este problema.
Que é o "Avance do filtro"?
A rotura do filtro ocorre cando o elemento filtrante non retén todas as partículas sólidas presentes no líquido que se filtra. Isto pode ocorrer por varias razóns, como que o tamaño das partículas sexa menor que o tamaño dos poros do filtro, que o filtro se obstrua ou que a presión aplicada durante a filtración sexa demasiado alta.
O avance do filtro pódese clasificar do seguinte xeito:
- 1. Avance inicialOcorre ao comezo da filtración antes de que se forme a torta de filtración, onde as partículas finas pasan directamente a través dos poros do elemento filtrante. Isto débese a miúdo aselección incorrecta de tecido/membrana filtranteouclasificación de filtración non coincidente.
- 2. Avance do boloDespois de que se forme a torta de filtración, unha presión de funcionamento excesiva, o rachado ou a "canalización" da torta poden provocar que as partículas sólidas se laven co líquido. Común enfiltros prensa e filtros de follas.
- 3. Evitar o avanceCausado por unha mala selaxe do equipo (por exemplo, superficies de selado danadas das placas ou marcos do filtro), o que permite que o material sen filtrar entre no lado do filtrado. Isto é unproblema de mantemento de equipos.
- 4. Migración de medios: Refírese especificamente ás fibras ou ao material do propio elemento filtrante que se rompen e entran no filtrado, tamén unha forma de ruptura.
Elemento filtrante de filtración Vithy
Por que ocorre o "Avance do Filtro"?
- ● Tamaño das partículasSe as partículas sólidas son máis pequenas que o tamaño dos poros do filtro, poden pasar a través del facilmente.
- ● ObstruciónCo tempo, a acumulación de partículas no filtro pode provocar obstrucións, o que pode crear ocos máis grandes que permiten o paso de partículas máis pequenas.
- ● PresiónUnha presión excesiva pode forzar as partículas a través do elemento filtrante, especialmente se o filtro non está deseñado para soportar tales condicións.
- ● Material filtranteA escolla do material filtrante e o seu estado (por exemplo, o desgaste) tamén poden afectar á súa capacidade para reter partículas.
- ● Efectos electrostáticosPara partículas de tamaño micrónico/submicrónico (por exemplo, certos pigmentos, suspensións minerais), se as partículas e o elemento filtrante levan cargas semellantes, a repulsión mutua pode impedir a adsorción e retención efectivas polo medio, o que leva á ruptura.
- ● Forma das partículasAs partículas fibrosas ou laminares poden formar poros grandes facilmente, ou a súa forma permítelles pasar a través de poros circulares.
- ● Viscosidade e temperatura do líquidoOs líquidos de baixa viscosidade ou alta temperatura reducen a resistencia do fluído, o que facilita que as partículas sexan transportadas a través do filtro mediante un fluxo a alta velocidade. Pola contra, os líquidos de alta viscosidade axudan á retención de partículas.
- ● Compresibilidade da torta de filtraciónAo filtrar tortas compresibles (por exemplo, lodos biolóxicos, hidróxido de aluminio), o aumento da presión reduce a porosidade da torta, pero tamén pode "espremer" partículas finas a través do tecido filtrante subxacente.
Proceso de limpeza do filtro de malla Vithy Filtration
Como detectar unha "avance no filtro"
1. Inspección visual:
● Inspeccione regularmente o filtrado para detectar partículas sólidas visibles. Se se observan partículas no filtrado, indica que se está a producir unha rotura do filtro.
2. Medición da turbidez:
● Empregar un turbidímetro para medir a turbidez do filtrado. Un aumento nos niveis de turbidez pode indicar a presenza de partículas sólidas, o que suxire unha rotura do filtro.
3. Análise do tamaño das partículas:
● Realizar unha análise do tamaño das partículas no filtrado para determinar a distribución do tamaño das partículas. Se se detectan partículas máis pequenas no filtrado, isto pode indicar unha rotura do filtro.
4. Mostraxe do filtrado:
● Tomar mostras do filtrado periodicamente e analizalas para determinar o seu contido en sólidos empregando técnicas como a análise gravimétrica ou a microscopía.
5. Monitorización da presión:
● Supervise a caída de presión no filtro. Un cambio repentino na presión pode indicar obstrución ou rotura, o que pode provocar a rotura do filtro.
6. Condutividade ou análise química:
● Se as partículas sólidas teñen unha condutividade ou composición química diferente á do filtrado, a medición destas propiedades pode axudar a detectar a rotura do filtro.
7. Monitorización do caudal:
● Monitore o caudal do filtrado. Un cambio significativo no caudal pode indicar que o filtro está obstruído ou que se produce unha rotura do filtro.
Consecuencias do "avance do filtro"
● Filtrado contaminado:A consecuencia principal é que o filtrado se contamina con partículas sólidas, o que pode afectar os procesos posteriores ou a calidade do produto.
oRecuperación de catalizador:A rotura de partículas catalizadoras de metais preciosos leva a unha perda económica significativa e a unha actividade reducida.
oComida e bebidas:Turbidez nos viños ou zumes, que afecta á claridade e á vida útil.
oProdutos químicos electrónicos:A contaminación por partículas reduce o rendemento da lasca.
- ● Eficiencia reducida:A eficiencia do proceso de filtración vese comprometida, o que leva a un aumento dos custos e do tempo operativos.
- ● Danos no equipo:Nalgúns casos, as partículas sólidas do filtrado poden causar danos nos equipos posteriores (por exemplo, bombas, válvulas e instrumentos), o que leva a reparacións custosas.
- ● Contaminación e residuos ambientais:No tratamento de augas residuais, a irrupción de sólidos pode provocar que os sólidos en suspensión do efluente superen os estándares, o que infrinxe as normativas ambientais.
Como evitar a "avance do filtro"
- ● Selección axeitada do filtro:Escolla un filtro cun tamaño de poro axeitado que poida reter eficazmente as partículas sólidas presentes no líquido.
- ● Mantemento regular:Inspeccione e manteña os filtros regularmente para evitar obstrucións e garantir que estean en bo estado.
- ● Control de presión:Monitorizar e controlar a presión aplicada durante a filtración para evitar forzar as partículas a través do filtro.
- ● Prefiltración:Implementar pasos de prefiltración para eliminar as partículas máis grandes antes do proceso principal de filtración, reducindo a carga no filtro.
- ● Uso de axudas de filtrado:Nalgúns casos, engadir axudas de filtración (por exemplo, carbón activado, terra de diatomeas) pode formar unha capa previa uniforme no elemento filtrante como un "leito de intercepción". Isto pode axudar a mellorar o proceso de filtración e reducir o risco de rotura do filtro.
Solucións Vithy:
1. Clasificación precisa:Os enxeñeiros de Vithy personalizarán a selección de elementos filtrantes en micras en función dacondicións de funcionamentoque vostede proporciona, garantindo que a precisión dos elementos filtrantes sexa axeitada para as súas condicións específicas.
2. Elementos filtrantes de alta calidade:Ao establecer a nosa propia liña de produción de elementos filtrantes (cartuchos de filtro, bolsas de filtro, mallas filtrantes, etc.), garantimos que as materias primas utilizadas para estes elementos filtrantes procedan de materiais de filtración de alta calidade recoñecidos mundialmente. Producidos nun ambiente de produción limpo, os nosos elementos filtrantes están libres de contaminantes relacionados cos adhesivos e de desprendemento de fibras, o que garante un excelente efecto de filtración e unha longa vida útil. Ademais, están certificados segundo as normas ISO 9001:2015 e CE.
Fábrica de elementos filtrantes Vithy Filtration
3. Axuste de autolimpeza: O noso filtros autolimpables están equipados con controis para o tempo, a presión e a presión diferencial. Cando estes parámetros alcanzan os valores establecidos, o sistema de control iniciará automaticamente a limpeza dos elementos filtrantes, descargando as augas residuais e reducindo eficazmente a rotura da filtración, mellorando así a calidade do filtrado.
Sistema de control de filtros de filtración Vithy
Vithy Filtration comprométese a proporcionar solucións innovadoras para abordar os avances nos filtros, garantindo que os nosos clientes acaden resultados de filtración fiables e de alta calidade. Invitámoste a explorar as nosas ofertas e descubrir como podemos satisfacer as túas necesidades de filtración.
Contacto: Melody, Xerente de Comercio Internacional
Móbil/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166
Email: export02@vithyfilter.com
Sitio web:www.vithyfiltration.com
Data de publicación: 15 de decembro de 2025
